Baskı

Metal grafiği

Bu yöntemin kaynağı Alman-Norveç matbaacı Rolf Nesch'dir. Daha önce tartışılan tüm tifdruk yöntemlerinde sanatçının tasarımı plakada kesikler yapılarak oluşturuldu. Nesch'in yöntemi bu sürecin tersidir: tasarım, metal şekilleri kesip plaka yüzeyine lehimleyerek bir montaj gibi inşa edilir. Aşındırma iğnesi ve vahim yerine, aletler makaslar, tel kesiciler ve bir havyadır. Bu plakalar derin bir rahatlama içerisindedir ve bu nedenle çok kabartmalı bir baskı oluşturur. Genellikle bu tür plakalar geleneksel olarak kazınmış veya oyulmuş bölümlerle birleştirilir. Metal şekillerin yanı sıra ahşap ve plastikler de kullanılabilir. Son derece yüksek rahatlama nedeniyle, plakaların baskısı için özel olarak hazırlanmış presler gerekir. Birkaç çağdaş sanatçı o kadar yüksek bir rahatlama ile çalışır ki sıradan gravür presi çalışmalarını basamaz ve standart baskı kağıtları kullanılamaz. Bazı durumlarda, kağıt hamurunun hidrolik preslerle kalıplara sıkıştırılmasıyla yüksek rahatlama sağlanır.

bilgi yarışması

Sanatsal Tarz ve Teknikleri Kısa Sınav

Eski Çinliler ve Mısırlılar bunlardan hangilerini çizim ve yazı için kullandılar?

Kabartma kullanımı yeni değildir. Bazı Japon gravürleri “goufrage” (kör baskı) ile dekore edilmiş bölümlere sahiptir. Çağdaş baskı yapımında, kabartma büyük bir ilgi haline geldi ve birçok sanatçı gölge ve ışığın etkileşimini kullanmak için sığ kağıt kısma kullanarak tifdruk baskısının olanaklarını araştırıyor.

Tifdruk işlemleri ile baskı

Tifdruk baskısındaki en önemli ekipman, temel prensibi yüzyıllardır değişmeyen basit bir makine olan gravür presidir. Motorizasyon ve manometre kullanımı tek önemli gelişmedir. Pres, iki silindir arasında sürülen, yatak adı verilen sağlam bir çelik levhadan oluşur; üst silindirin her iki yanındaki vida mekanizması basıncı ayarlar. Büyük modern presler motor tahriklidir.

Baskı, mürekkeplenmiş plakayı yatağa yüzü yukarı bakacak şekilde yapılır. Nemlendirilmiş kağıt dikkatlice plaka üzerine yerleştirilir ve birkaç kat saf yün baskı keçesi ile kaplanır. Yatak daha sonra silindirlerden geçirilir. Metal merdaneler ve plaka arasına sıkıştırılan keçeler, kağıdı plakanın yarıklarına doğru iter, kağıdı mürekkeple temasa zorlar ve böylece görüntüyü aktarır.

Normalde oldukça ağır bir saf bez kağıdı kullanılır. Elyafları yumuşayana kadar ıslatılır ve daha sonra baskıdan önce, yüzey suyu görünmeyene kadar lekelenir. Mürekkepleme için, plaka bir ısıtıcı üzerine yerleştirilir ve mürekkepleme ve silme aşamaları boyunca sıcak tutulur. Isı mürekkebi gevşetir ve böylece bu işlemlerin her ikisini de kolaylaştırır. Silme, mürekkebin plakanın yüzeyinden çıkarılması ve oyuklarda bırakılması işlemidir. Genellikle dikkatlice katlanmış nişasta tülbent (tarlatan) kullanılır. Temiz, keskin bir baskı istendiğinde plakaya avuç içi ile son bir silme işlemi yapılır.

Tifdruk baskısı için mürekkepler özellikle bu amaçla yapılır. Mürekkebin kıvamı, silme işlemi sırasında plakanın yüzeyinden temiz bir şekilde çıkacak şekilde olmalıdır, ancak aynı zamanda kağıt üzerindeki rahatlığını korumak için yeterli gövdeye sahip olmalıdır. Baskı mürekkebi, berrak ve zengin bir görüntü elde etmek için nemli baskı kağıdına yapışmak için yeterli viskoziteye sahip olmalıdır.

Baskı çekildikten sonra, kurutma kağıdı arasında kurutulur veya büyük, sert bir panele bantlanır. Bu seçim, baskının boyutuna ve kullanılan kağıt türüne bağlıdır.

Tifdruk renkli baskı

Tifdruk renkli baskı, aynı kağıda art arda iki veya daha fazla tifdruk plakası ile yapılır. Her plaka bir rengi ve olası derecelerini temsil eder. Prensip olarak, dört plaka (sarı, kırmızı ve mavi, artı siyah) olmak üzere üç plaka almak ve tüm renk yelpazesine sahip bir baskı yapmak mümkündür. Renk alanları belirgin şekilde ayrılırsa, bir plakadan birden fazla renk yazdırılabilir. Bu yöntem son derece titiz bir mürekkep ve silme işlemini içerir.

Tifdruk renkli baskı ile ilgili en büyük sorunlardan biri, ardışık renkleri kesin konumlarına kaydetmektir. Renkler hemen basılabilir, ıslak ıslak ise, o zaman nispeten basittir, ancak çoğu zaman bu mümkün değildir. İlk plaka yüksek bir rahatlama özelliğine sahipse ve ıslakken üst baskı yapılırsa, ikinci plaka tamamen ezilir. Bu durumda, ilk baskı iyice kurutulmalı ve daha sonra ikinci baskı için tekrar ıslatılmalıdır. Kağıt kurutma işleminde küçüldüğünden, yeniden ıslandığında orijinal boyutuna geri döndürmek zordur.

Belirli soruna bağlı olarak çeşitli kayıt yöntemleri kullanılabilir. Islak ıslak baskı için işlem basittir. Her iki plaka mürekkeplendikten sonra, ilk plaka pres yatağına yerleştirilir ve konumu işaretlenir. Kağıt, plakanın üzerine yerleştirilir ve bir ucunda maskeleme bandı ile sabitlenir veya yeterli kenar boşluğu varsa kağıt, bir ucu baskı silindirinin altına sıkışacak şekilde geçirilir. Baskı daha sonra geri katlanır ve ilk plaka ikincisiyle değiştirilir.

Başka bir yöntem paspas kullanır. Baskıda kullanılacak kağıt aynı boyuta kesilir. Islak kağıdın boyutuna karşılık gelen bir karton veya metal mat kesilir. Plaka konumu kesilir veya mat üzerinde işaretlenir. Kayıt, kağıdın paspas ile dizilmesinden oluşur.

En kesin kayıt iğne delikleri ile yapılır. Paspasın karşı köşelerine iki iğne deliği delinir. İlgili delikler tüm baskı kağıtlarına delinir. Baskıda, kağıt delinmiş deliklerden iki ağır iğne ile alınır. İğneler daha sonra mat üzerindeki karşılık gelen deliklere yerleştirilir ve kağıt serbest bırakılır. Delikler, baskı kuruduktan sonra kırpılacak bir kenara yakın yerleştirilmelidir.

Oyma plakalı şablon renkleri

Şablon, bir tifdruk plakasıyla birleştirilmiş birçok rengi kullanmanın en basit yollarından biridir. Bu yöntemin avantajları ve sınırlamaları vardır. Başlıca avantajı, tifdruk renkli baskının kayıt sorunlarını ortadan kaldırmasıdır. Öte yandan, düz, keskin bir şekilde tanımlanmış renk alanlarıyla sınırlıdır. Bir yöntem diğerinin yerini almaz, ancak her biri belirli bir sorunu çözmek için kullanılabilir.

Prosedürün kendisi çok basittir. Oyma plakası normal şekilde mürekkeplenir ve silinir. İstenen renk şekli bir şablon kağıdında kesilir. Şablon önceden mürekkeplenmiş plakaya yerleştirilir ve renk, jelatin veya yumuşak kauçuk rulo kullanılarak plakanın yüzeyine yuvarlanır. Yüzey haddeleme için düzenli sanatçı petrol renkleri kullanılabilir. Şablonların kullanımı, baskı makinesinde tek bir işlemle çok sayıda rengin yazdırılmasını sağlar. Bu, şablonlar aracılığıyla mürekkepli ve silinmiş plaka yüzeyi üzerine şablonlar boyunca yüzey haddeleme ile yapılır.

Daha karmaşık renk kombinasyonları için, doğrudan kağıda şablonlanan renkleri tifdruk plakasından ofset renklerle birleştirmek mümkündür. Daha sofistike kalıplama için serigrafi tifdruk plakasıyla birlikte de kullanılabilir. Tiftik ve şablon birleştirildiğinde, işlem genellikle karışık veya birleşik teknik olarak adlandırılır. Bu, esasen geleneksel şablon ile aynı prosedürdür, ancak serigraf ile plaka üzerinde daha karmaşık tasarımlar ve dokular da şablonlanabilir (aşağıdaki Şablon işlemlerine bakınız).

Kabartma dağlama ile tifdruk ve yüzey rengi

Bu teknikte, ana renk yapısı, farklı seviyelere kazınmış plaka yüzeyi ile tanımlanır. Bir seviyeden diğerine hareket eden doğrusal veya dokusal elemanlar bütünü birbirine bağlar.

Baskı sırası, plakanın tifdruk mürekkeplenmesi ve silinmesi ile başlar. Daha sonra, ilk yüzey rengi, kabartma seviyesinin daha düşük seviyelerine giren yumuşak bir jelatin rulo ile sarılır. Yüksek alanlara sert kauçuk veya kompozisyon silindiri mürekkeplenir. Yuvarlanma sırası, belirli renk sorununun taleplerine göre değişebilir.

Plaka seviyelerine ve silindir çeşitliliğine ek olarak, renk viskozitesinin kontrolü önemli bir faktördür. Bu yöntemin ayrıntılı açıklaması o kadar karmaşıktır ki, okuyucu Kaynakça'da listelenen bazı teknik kitaplara yönlendirilir.