Şerit madenciliği

Şerit madenciliği, toprağın ve kayanın (aşırı yük) bir katmanın veya dikişin (özellikle kömür) üzerine çıkarılması, ardından maruz kalan mineralin çıkarılması.

Yaygın şerit madenciliği teknikleri, depozit geometrisi ve tipine göre alan madenciliği veya kontur madenciliği olarak sınıflandırılır. Her iki teknik için operasyon döngüsü, bitki örtüsünün temizlenmesi, toprak çıkarılması, aşırı yükün delinmesi ve patlatılması (gerekirse), sıyırma, kömürün veya diğer mineral malların çıkarılması ve ıslahtan oluşur.

Alan madenciliği, yüzeye yakın, nispeten düz yalancı ve ince kömür, fosfat ve benzeri minerallerin ekstraksiyonu için uygundur. Alan madenciliği genellikle oluklar veya şeritler olarak adlandırılan bir dizi paralel derin çukurda ilerler. Bu şeritlerin uzunluğu yüzlerce metre olabilir. Kontur madenciliği, dağlık arazide bir mineral dikişin çıkmasının ardından dar bir bölgede ilerler.

Geçmişte, benim için tükenmiş veya ekonomik olmayan şeritli maden yatakları genellikle terkedilmişti. Sonuç, doğal bitki örtüsüne düşman olan ve genellikle herhangi bir acil arazi kullanımı için uygun olmayan çürük kazıkların çorak testere dişi, ay benzeri bir manzarasıydı. Bu tür bozulma alanları artık rutin olarak geri kazanılmaktadır ve yüzey madenciliği faaliyetlerinin ayrılmaz bir parçası olarak kalıcı bitki örtüsü yeniden kurulmuştur. Genellikle, ıslah madencilik ile eşzamanlı olarak yapılır.